1.增大摩擦系數(shù):在材料方面可采用摩擦系數(shù)較高的材料,摩擦系數(shù)的大小與同步帶和同步帶輪材料、同步帶的速度和滑動率有關。在結(jié)構(gòu)方面可利用楔形增壓原理采用V帶傳動,其當量摩擦系數(shù)比平帶傳動高70%。
2.增大包角:增大包角可以增大有效拉力,提高傳動工作能力。增大包角的措施,除減小傳動比、增大中心距外,還可以采用張緊裝置。
3.盡量使傳動在靠近最佳速度下工作式下面中的F1-qv2=0,則P=0,說明同步帶速很大時,緊邊拉力全部用來承擔離心力。由此得極限速度:
對式下面中的v求導,并使,則可求得傳遞功率最大時的最佳速度
若同步帶在最佳速度下工作,則能充分發(fā)揮同步帶的工作能力。實際上,一般選取的同步帶總低于vopt這是因為可以采用小一些的帶輪,使結(jié)構(gòu)緊湊,降低制造成本。
4.采用新型同步帶傳動。如大楔角V帶、多楔帶、同步帶等傳動。
5.采用高強度帶材料。如采用鋼絲繩、滌綸等作為同步帶的承載層
梯形齒進口同步帶傳動的正確安裝:
(1) 關掉電源,卸下防護罩,旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使皮帶足夠松弛,不需撬開就能取下皮帶,千萬不要把皮帶撬下來。
(2) 取下舊皮帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題。
(3)選擇合適的皮帶替換。
(4)清潔皮帶及皮帶輪,應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
(5)檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過量,則必須更換帶輪。
(6)檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關重要的。
(7)檢查其余的傳動裝置部件,如軸承和軸套的對稱,耐用性及潤滑情況等。
(8)在皮帶輪上安裝新的皮帶,絕不要撬或用力過猛。
(9)調(diào)緊傳動裝置的中心距,直至張力測量儀測出皮帶張力適當為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動輪,重測張力。
(10)擰緊馬達的裝置螺栓,糾正扭矩。由于傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致皮帶性能不良,故務必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊。
(11)起動裝置并觀察皮帶性能,察看是否有異常振動,細聽是否有異常噪音,最好是關掉機器,檢查軸承及馬達的狀況;若是摸上去覺得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或潤滑不正確。