V帶扭轉(zhuǎn)
原因:1、帶輪偏斜 2、帶截面與帶槽截面不符 3、帶輪槽磨損過度 4、劇烈抖動 5、預張緊力過小 6、有異物位于帶輪槽中
解決方案:1、校正帶輪位置 2、做相應調(diào)整,使帶截面與槽截面相配合 3、更換帶輪 4、在松邊由內(nèi)向外安裝穩(wěn)定輪,使用聯(lián)組帶 5、調(diào)整預張緊里 6、排除異物并加裝防護裝置
V帶無法張緊
原因:1、帶輪中心距可調(diào)范圍過小,2、傳動功率設計指標過低,導致V帶延伸過大, 3、帶長有誤
解決方案:1、 改變可調(diào)范圍 2、重新設計 3、使用短帶
V帶表面出現(xiàn)裂痕
原因:1、 張緊輪的直徑和安裝位置不符合要求 2、帶輪直徑低于zui小允許直徑極限汽車傳動帶 3、 嚴重打滑 4、 嚴重打滑 5、化學因素影響
解決方法:1、注意安裝方法 2、重新設計或使用齒形V帶 3、 改善條件或使用特種V帶 4、按要求調(diào)整張緊力 5、安裝防護裝置或使用特種V帶
V帶運動噪聲過大
原因:1、帶輪偏斜 2、預張緊力過小 3、負荷過大
解決方案:1、校正帶輪位置 2、調(diào)整預張緊力 3、重新設計
V帶出現(xiàn)松軟和沾膠現(xiàn)象
原因:受油脂、脂肪、礦物質(zhì)作用影響
解決方案:遮擋傳動系統(tǒng)或使用特種帶在安裝新帶之前用汽油或苯清潔帶輪
V帶側(cè)面磨損加劇
原因:1、啟動力距過大 2、橡膠同步帶帶輪槽角不正確 3、帶輪槽磨損過度 4、帶截面與帶槽截面不符 5、帶輪偏斜 6、帶輪直徑低于zui小允許直徑極限 7、預張緊力過小 8、V帶與其他機件有磨損或打擊現(xiàn)象
解決方案:1、重新設計 2、修改或更換帶輪 3、更換帶輪 4、做相應調(diào)整,使帶截面與輪槽截面相配合 5、校正帶輪位置 6、重新設計或使用齒形V帶 7、調(diào)整預張緊力 8、排除障礙機件,校正帶輪。
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